Töötlemistehnoloogia
HP (suure võimsusega) grafiitelektroodide tootmisprotsess on RP-klassi standardite põhjal optimeeritud, koos peamiste sammudega, sealhulgas:
Kvaliteetne tooraine valik
Kasutusmadala väävliga naftakoks(S sisu<1.5%) and Premium söe tõrva pigi, rangema tuhakontrolliga (<0.3%).
Optimeeritud osakeste gradatsioon
Peenhäälestatud täitematerjali osakeste suuruse jaotus (suurenenud peenepulbri suhe) suurendamiseks puistetiheduse suurendamiseks (suurem kui 1 . 68 g/cm3).
Kõrgsurve moodustamine
Ära kasutamaisostaatiline pressiminevõi kõrgsurve väljapressimine, suurendades rohelise keha tihedust 5-8% võrreldes RP-klassiga .
Mitu immutamise küpsetamistsüklit (võtmeprotsess)
Läbib 2-3 pigi immutamise ja sekundaarse küpsetamise tsüklid (1200-1300 kraad), et täita poorid, saavutades tiheduse suuremad või võrdsed 1 . 72 g/cm3.
Ülikõrge temperatuur grafitiseerimine
Extended treatment at >3000 kraadi (20-30% pikem kui RP-klassi), saades suurema kristallilisuse ja vähendatud takistuse (5-7 μΩ · m) .
Täppismahhanimine
CNC keermestamine (ISO standard), kui stabiilse suure vooluülekande korral on vähem või võrdne 0 . 05mm kontsentrilisuse tõrge.
Antioksüdatsioonikate
Pinna töötlemine alumiinium- või fosfaatkatetega, vähendades oksüdatsiooni kadu 15-20% vs . rp-klassi .
Tooteomadused
Peamised jõudluse parameetrid
Vastupidavus: 5-7 μΩ · m (20% madalam kui RP-klassi)
Hulgi tihedus: Suurem või võrdne 1,72 g/cm³
Paindetugevus: Suurem või võrdne 12 MPaga
Soojuspaisumistegur: 1.2-1.5 × 10⁻⁶/ kraad (parem termiline šokitakistus)
Põhilised eelised
Kõrge vooluvõimsus: Praegune tihedus kuni 25-30 a/cm² (vs . 18-22 a/cm² RP-klassi jaoks)
Pikendatud eluiga: 1.8-2.5 kg/tonni terasest tarbimismäär (vs . 2.5-3.5 kg/tonn RP-klassi jaoks)
Tugevdatud vuugid: Kitsenevad niidid + vedruluku kujundus purunemise vältimiseks
Sertifikaadid
Vastab ASTM D7219; mõned tooted UL-sertifikaadiga
Tööstuse rakendused
Kavandatudkõrge koormusega pidevad toimingud, HP elektroode kasutatakse laialdaselt:
Suuremahuline EAF-teras valmistamine
Ideaalne EAF -ide jaoks, mis on suuremad kui 100 tonni, toodavadspetsiaalsed terased, roostevaba terasjne .
Näide: Baowu Groupi 150- ton UHP EAF -i tootmisliin
Ferroalloy rafineerimine
Sulataminekõrge süsinikusisaldusega ferrokroom, räni-mangaani sulamidja muud pikaajalised protsessid
Värvune metalli ekstraheerimine
Vask/nikkel sulatamine sukeldatud kaare ahjudes
Esilekerkivad rakendused
Liitiumaku anoodmaterjalide grafitiseerimisahjud (40% efektiivsuse võimendus vs . RP-klass Achesoni ahjudes)
Võrdlus RP/UHP hinnetega
|
Parameeter |
HP-klassi |
RP-klassi |
UHP-klassi |
|
Voolutihedus |
25-30 a/cm² |
18-22 a/cm² |
30-40 a/cm² |
|
Tarbimismäär |
1.8-2.5 kg/tonn |
2.5-3.5 kg/tonn |
1.5-2.0 kg/tonn |
|
Ahju tüüp |
100-200 ton EAF |
Vähem või võrdne 80 tonni EAF |
Suurem kui 200 tonni EAF või võrdne |
|
Hinnavahemik |
$ 3500-4500/tonn |
$ 2500-3500/tonn |
$ 5000-6000/tonn |
Valikujuhised
Valige HP-klassi, kui:
Ahju maht on 80-200 tonni kiirete tootmistsüklitega (e . g ., vähem või võrdne 45 minutit/kuumus)
Suure hulga terasest valmistamine nõuab püsivat voolu
Majanduslikud eelised vs . RP-klassi:
Vaatamata 15-20% kõrgemale ühikuhinnale, vähendab terasetootmise kulusid 8-12% tonni kohta
Läbimateriaalne puhastamine ja protsesside intensiivistamine, HP elektroodid annavad parema jõudluse ja onkulude optimaalne lahendusKaasaegsete keskmise suurusega EAF-ide . jaoks peaks nende turuosa veelgi kasvama lühikese protsessi terasetootmise . laienemisega