Karbisaatori tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Raw Materiaalsed ettevalmistused Grafiit peaks olema osakeste ühtlase suurusega ja kõrge puhtusega; Söetõrv peaks olema hea kvaliteediga ja kõrge asfaltsisaldus.
Crushing ja sõelumine: purustage koksi ja grafiidi sobiva suurusega pulbrid. Koksipulbri ja grafiidipulbri osakeste suurust tuleb rangelt kontrollida, et tagada järgnevate protsesside sujuv areng.
Mixing: segage koksipulbrit ja grafiidipulbrit ühtlaselt teatud proportsioonis, lisage need seejärel söetõrvale, mis on eelkuumutatud umbes 100 kraadi ja segage ühtlaselt.
reduktsioonireaktsioon ja karboniseerimine
Jahutamine ja pakend: karboniseeritud segu jahutatakse toatemperatuurini ja seejärel pakitakse. Süsinikuid pakitakse tavaliselt kilekottidesse või paberkottidesse ning välimisele kihile lisatakse niiskuskindlad materjalid.
Klassifikatsiooni ja karbonisaatorite rakendamine:
PETROLEUM KOKU KOKKOLLIZER: see on kõige laialdasemalt kasutatav süsiniku. Naftakoks jaguneb koksi hilinenud koksiks, vedelikuks ja avatud koksis kokside tootmisprotsessi järgi. Kuumtöötluse temperatuuri kohaselt jaguneb see kahte tüüpi: toores koks ja kaltsineeritud koks (kaltsineeritud koks) .
Tificial Grafiit Carbonizer: peamise toorainena kasutatakse pulbrilist kaltsakat kaltsineeritud naftakoksi, sidujana lisatakse asfalt ja lisatakse väike kogus muid lisamaterjale. Pärast pressimist ja vormimist töödeldakse seda kõrge temperatuuriga, mitteoksüdeeriva atmosfääris.
Naturaalne grafiidi süsinikut: loodusliku grafiidi võib jagada kahte tüüpi: helveste grafiidi ja mikrokristalliline grafiidi. Keskmist süsinikgrafiiti kasutatakse tavaliselt.
Komposiitmaterjal Recarburiser: kasutage grafiidipulbrit, koksipulbrit, naftakoksi ja muid jäätmematerjale, lisage sideaine ja suruge need masina abil kujule.
Recurburozeri roll terasetootmisel:
Recurburmastajat kasutatakse peamiselt terase süsiniku sisalduse ja kõvaduse suurendamiseks ning terase füüsikaliste omaduste parandamiseks terase tootmisel. Recarburizeri abil saab malmi kogust vähendada ja vanaradade kogust suurendada, vähendades seeläbi tootmiskulusid ning parandades materjalide mehaanilisi omadusi ja töötlemisomadusi