Grafiidi elektroodide põhjalik kvaliteedikontrollisüsteem
-Premium toorainest kuni täpse ülevaatuseni
I. ranged tooraine valiku standardid
Globaalne nõelkoksi tarneahel
Imporditud koks: Phillips 66 (USA), Mizushima (Jaapan), Mitsubishi Chemical (Jaapan)
Põhispetsifikatsioonid: CTE, mis on väiksem või võrdne 1,0 × 10⁻⁶/ kraadi (800 kraadi), väävli sisaldus<0.3%
Kodukoks: Daqing/Fushun Petroleum Coke
Madal väävli kontroll: s on väiksem või võrdne 0,5%-ga, tuhasisaldus on väiksem või võrdne 0,3%
Sideaine optimeerimine
Bengang/Anshani modifitseeritud samm
Pehmenduspunkt: 88-95 kraad, kinoliin lahustub<8%
Kiibiväärtus, mis on suurem või võrdne 54% -ga (tagab küpsetamise saagise)
Kvaliteedikontrollipunktid:
Partii-tark XRF väävli analüüs + polariseeritud valguse mikroskoopia anisotroopia testimine
Vatendatud 5: 2 nõelakoksi/naftakoksi segusuhe
Ii. Protsessi kriitilised kontrollipunktid
|
Protsess |
Ülevaatusüksus |
Standard |
Meetod |
|
Sõtkumine |
Pasta homogeensus |
Temperatuuri variatsioon, mis on väiksem kui 3 kraadi |
IR -termograafia |
|
Pressiv |
Roheline tihedus |
1,78 ± 0,02 g/cm³ |
Veekümbluse densimeeter |
|
Küpsetamine |
Tõeline tihedus/poorsus |
Suurem kui 2,20 g/cm³ või võrdne |
Heeliumi püknomeeter |
|
Immutamine |
Kaalutõus |
Suurem või võrdne 14% -ga (1. immutamine) |
Elektrooniline tasakaal (0,01 g) |
|
Graafimine |
Takistuse gradient |
Pikisuunaline Δ, väiksem või võrdne 0,3 μΩ · m |
Neljapunktiline sondi tester |
Iii. Maailmatasemel kontrollisüsteem
Mikrostruktuuri analüüs
Universaalne optiline mikroskoop (1000X):
Detects coke particle fragmentation from tool wear (integrity >90%)
Analüüsib pigi-koostatud liidese sidumist
Mõõtmete täpsus
JIS standardrõngamõõturid(Jaapan): läbimõõdu tolerants ± 0,05 mm
DIN -i standardmõõturid(Saksamaa): keerme kontsentrilisus väiksem või võrdne 0,02 mm
Hävitav testimine
Kolmepunktiline paindekatse (ASTM C651)
Elastse mooduli mõõtmine (ultraheli impulsi meetod)
IV. Tüüpilised kvaliteediprobleemide lahendamise juhtumid
|
Sümptom |
Algpõhjus |
Parandusmeetmed |
|
Põikpinna praod |
Liigne küpsetamise kaldte määr |
Optimeeritud kõver: 50 → 30 kraadi /h |
|
Niitide kaasamise ebaõnnestumine |
Tool flank wear >0,2 mm |
Asendatud LMT sulamist tööriistadega |
|
Vastupidavuse kõikumine |
Ebaühtlane grafitiseerimise temp |
Lisatud IR -seire + autoventilaatoritega |
V. Jälgimissüsteem
Plokiahela jälgimine:
Ainulaadne elektroodi ID (tooraine partii → Protsessi parameetrid → testi andmed)
SPC jälgimine:
Critical process CPK consistently >1.67
Vi. Tööstuse võrdlusuuring
|
Parameeter |
Tööstuse keskmine |
Meie standard |
|
Vastupidavuse järjepidevus |
±0.8μΩ·m |
±0.3μΩ·m |
|
Liigese rikke määr |
3‰ |
0.5‰ |
|
Kliendi kaebuste määr |
1,2 juhtumit/10KT |
0,3 juhtumit/10KT |
Tehniline arutelu:
Kuidas optimeerida Phillips 66 nõelkoksi segamissuhet (kõrge hind) kodumaise koksiga, et säilitada CTE jõudlus, vähendades samal ajal materjali kulusid 5%? Tööstuse eksperdid on teretulnud teadmiste jagamiseks!
(Märkus. Kõik kontrollimisseadmed on CNA-sertifitseeritud)